UR機器人應用實例-TruArc Weld 1000 焊接室

靈活的焊接自動化：精準解決勞動力短缺問題

B&S Blech mit System GmbH 是板材金屬加工領域的領導者，擅長製造簡單和複雜的材料。為了應對熟練勞動力短缺的挑戰並優化生產，該公司與 Universal Robots 合作引進了創浦 (Trumpf) 的TruArc Weld 1000 機器人焊接單元。該系統將協作式 UR10e 機械手臂與 Fronius 焊接電源結合，並透過直覺的通快軟體進行無縫控制，可為長達 2 公尺的工件提供精密焊接。

用程式是什麼？

機器人焊接單元可實現生產焊接的自動化，使熟練焊工免於重複性工序，同時保持一致的品質標準。

該解決方案有哪些優勢？

• 節省時間：對於一批 50 平方英尺的產品，焊接時間可減少 48%。

• 易於使用：根據機器人運動學定制的用戶友好型控制簡化了操作。

• 提高生產力：讓熟練的焊工專注於複雜、高價值的任務。

機器人有哪些優勢？

UR10e 協作機器人為焊接自動化提供了堅固的功能：

• 高精度：確保始終如一的精確接縫焊接。

• 協作類型：在共享空間內與人類工人一起安全操作。

• 可擴展的效率：適應不同的批量大小和生產需求。

革新中型企業的焊接技術

TruArc Weld 1000 機器人單元展示了自動化如何有效解決板材金屬加工領域的勞動力短缺問題。透過最大限度地縮短時間、減少重複性工作並實現精確的結果，該系統為中型企業提供了一種高效、可擴展的生產流程現代化方法。